Dwie główne metody przenoszenia materiałów sypkich to przenośniki mechaniczne. Wybierając obsługę materiałów sypkich, należy wziąć pod uwagę różne środki ostrożności, aby wybrać lepszą metodę transportu, aby lepiej zastosować przetwarzany materiał.
Przenośniki pneumatyczne i mechaniczne:
Pneumatyczne systemy transportowe służą do przenoszenia proszków, granulek i wielu innych rodzajów suchych materiałów sypkich z jednego obszaru procesu do drugiego w warunkach podciśnienia (próżnia) lub w warunkach nadciśnienia (ciśnienie). Systemy te składają się z czterech podstawowych elementów: źródła powietrza, urządzenia podającego, linii transportowej oraz separatora powietrza. Główną różnicą między przenośnikiem pneumatycznym a przenośnikiem mechanicznym jest to, że system pneumatyczny transportuje materiał w zamkniętym rurociągu, co znacznie ogranicza możliwość ubytku materiału. Podstawowe elementy mechanicznego systemu transportowego obejmują silnik napędowy poprzez przekładnię i / lub reduktor łańcucha, połączony z urządzeniem napędowym, takim jak rolka lub koło łańcuchowe. Energia silnika jest przekazywana bezpośrednio do przenośnika, który ma bezpośredni kontakt z materiałem. Przenośnik mechaniczny można otworzyć lub zamknąć do atmosfery za pomocą setek ruchomych i pracujących części.
Przenośnik pneumatyczny lub mechaniczny: ustal najlepszą dla siebie metodę
Przy wyborze rodzaju przenośnika istotnym czynnikiem jest rodzaj transportowanego materiału. Określenie kluczowych cech materiału pomoże Ci określić najlepszą metodę dostawy. Cechy te obejmują: higroskopijność, ścieralność, wybuchowość, wilgoć, lepkość lub podatność na spieranie, dużą gęstość nasypową, fluidyzację, kruchość, mieszany rozmiar cząstek, wrażliwość na temperaturę, bardzo wolny przepływ, problemy z zanieczyszczeniem krzyżowym, inne cechy mogą być potrzebne do omówienia z inżynierami i producentów sprzętu.
Idealnym materiałem do pneumatycznego systemu transportowego jest drobny proszek, fluidyzowany suchy proszek. Te cechy pozwalają na nadmuchanie (fluidyzację) materiału i skuteczny transport przez linię przenośnikową. Niektóre rodzaje materiałów ziarnistych i ziarnistych są również bardzo odpowiednie do transportu pneumatycznego. Niektóre materiały, które są zwykle przenoszone za pomocą przenośników pneumatycznych, obejmują mąkę pszenną, proszek cementowy, sadzę, skrobię, cukier, cząstki plastiku i żywice, żywność, proszek węglowy, piasek i proszek metalowy i tak dalej.
Przenośnik mechaniczny jest bardzo odpowiedni do ciężkich materiałów ziarnistych, które mogą być wilgotne, spleśniałe i podatne na pakowanie. W przypadku materiałów o szerokim zakresie rozkładu cząstek bardziej praktyczne są systemy mechaniczne. Materiał, który łączy w sobie duże i małe cząsteczki. Materiały, które zwykle przenosi mechaniczny system transportowy, obejmują pełne ziarna, tłuczeń, żwir, mokry piasek i duże cząstki żywności. Kolejnym ważnym czynnikiem przy wyborze rodzaju przenośnika jest zastosowanie. Istnieje kilka kluczowych obszarów, które należy wziąć pod uwagę, w tym:
• Szybkość transmisji: systemy pneumatyczne i mechaniczne mogą przenosić od kilku funtów do setek ton na godzinę; jednakże rodzaj materiału i warunki przenoszenia determinują system.
• Odległość: Generalnie systemy pneumatyczne nie są używane do transportu na krótkie odległości, ponieważ liczba sprzętu potrzebnego do transportu 20 stóp jest taka sama, jak liczba sprzętu wymagana do transportu 600 stóp. Nawet przy użyciu sprzętu mechanicznego materiały sypkie mogą być transportowane na krótkie odległości kosztem szkód materialnych lub zużycia sprzętu. W razie potrzeby oba typy systemów mogą być używane na odległościach znacznie przekraczających 1000 stóp, ale koszt instalacji prostej linii przenośnika (rury) jest ważnym czynnikiem w odniesieniu do konstrukcji taśmy. System pneumatyczny może z łatwością osiągnąć duże odległości i wiele zmian w kierunku i elewacji.
• Środowisko instalacji: instalacja wewnętrzna lub zewnętrzna; Oczywiście zamknięty układ pneumatyczny zapewnia oczywiste korzyści w przypadku większości instalacji zewnętrznych. Wysokość; Powietrze jest mniej gęste na wysokości, aw niektórych przypadkach będzie miało wystarczający wpływ na projektowaną prędkość układu pneumatycznego, tak że może być wytwarzane w postaci większego sprzętu (zwłaszcza źródeł powietrza) podczas obsługi trudnych materiałów. Negatywne skutki.