Gdy ślimak przesuwa się w kierunku wylotu podajnika ślimakowego, skok ślimaka staje się krótszy. W przypadku zmiennego skoku, długość każdego skoku w części wejściowej wzrośnie, a przenośnik ślimakowy dozujący poprawia bardziej dostępną objętość do dodawania materiałów sypkich z leja samowyładowczego.
Zewnętrzna średnica ślimaka stopniowo staje się cieńsza od tyłu portu podającego do deflektora, dzięki czemu jest więcej miejsca na dodawanie materiałów sypkich z leja samowyładowczego. Podajnik ślimakowy ma wiele rozmiarów, długości, konfiguracji i dostępnych materiałów konstrukcyjnych.
Większość podajników ślimakowych ma długość mniejszą niż 20 stóp, ponieważ łożyska zawieszenia nie są zalecane. Podajnik ślimakowy może składać się z jednego, dwóch lub generalnie niewielkiej liczby ślimaków. Podajnik ślimakowy z wieloma ślimakami jest uważany za luźny dolny podajnik ślimakowy. Podczas pomiaru materiałów sypkich sypkich można użyć osłony, obudowy rurowej lub gwintu o krótkim skoku, aby dokładnie kontrolować prędkość posuwu. Prędkość podajnika ślimakowego można obliczyć, dzieląc wydajność podajnika ślimakowego (w stopach sześciennych/godz.) przez skok kontrolny na RPM (w stopach sześciennych/godz.).
Aby podajnik ślimakowy nie zatrzymał się podczas uruchamiania. Podajnik ślimakowy musi zaczynać się od wlotu wypełnionego wodą i górnej masy ładunku materiału sypkiego w sekcji wlotowej.
Materiały sypkie mają tendencję do gromadzenia się, gdy są pod ciśnieniem w leju samowyładowczym, pojemniku lub silosie. Wraz ze wzrostem gęstości materiałów sypkich wzrastają również wymagania dotyczące mocy i momentu obrotowego. Moc rozruchowa i moment obrotowy mogą z łatwością osiągnąć 2,5 normalnych warunków pracy.
https://www.limesilo.com/